离型纸涂布机生产工艺的组成与难点有哪些？

人造皮革离型纸的生产工艺主要由原纸离型涂层和压花这二部分组成。

离型纸对原纸即纸基层有较高的要求，仅要求其具舍较高的强度而且在耐热性松厚度水分等方面也有严格的要求，在原纸定量方面一般选用125g/m2以上的纸张，其利用涂布机进行生产技术难点在于，对原纸松厚度和耐热性的控制。在松厚度方面一般选用针叶木浆与阔叶木浆配比抄造的方式来控制在耐热性方面需要，在浆料中添加耐热剂来增强纸张的耐热性能。

不同类型的离型涂层各具有不同的特点，比如硅酮树脂型涂层具有优良的剥离性能和耐热性能，铬络合物型涂层耐溶剂性较差，聚丙烯型涂层具有较高的光泽度但耐热性能较差。

总的来说，离型涂料层可分为两种，即硅系离型涂料层和非硅系离型涂料辰。硅系离型材料包括硅酮树脂和改性硅酮树脂用醇酸树脂丙烯酸树脂等。非硅系离型材料包拈铬络合物甲基丙烯酸型或脂肪酸沏聚丙烯树脂，聚甲基戊烯树脂tpx和其它特殊树脂氨基醇酸树脂，环氧树脂等。

如何清洁涂布机：

涂布刀头清洁：待设备加热后使用干纱布进行擦拭。辊轴清洁：不锈钢辊轴使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭，如发现有表面有胶水，使用干纱布蘸1620溶剂/乙酸乙酯溶剂进行擦拭;橡胶辊轴表面的胶水不得使用有机溶剂处理，以免损坏橡胶辊轴，应使用粘性强的固化胶粘除。设备外表面;清洁方法：使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭。换批清洁：热熔胶涂布机胶箱及胶管清洁(适用于更换胶水型号及涂布方式)：排空原有胶水后加入新型号胶水 2~3Kg，加热至完全熔解后全部排空，然后加入新型号胶水，完全熔解后至少排掉1Kg开始正式生产。

涂布刀头清洁(适用于更换胶水型号及涂布方式)：待设备加热后使用干纱布进行擦拭。涂布复合位置的辊轴;使用清洁的干纱布擦拭表面灰尘;如表面发现有胶水，不得使用有机溶剂处理，以免损坏橡胶辊轴，应使用粘性强的固化胶粘除。

电晕装置的清洁：确认关闭电源后，使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭。热熔胶涂布机非固定周期清洁：涂布方式及胶水类别等级改变时须对热熔胶涂布机涂头进行清洁，清洁时需在胶水未凝固前将涂头拆下，用干纱布蘸1620溶剂将涂头擦拭干净。生产过程中设备停机后开机时须用干净的纱布将溢出的胶水擦拭掉。半个月清洁 热熔胶涂布机胶箱滤网清洗。热熔胶涂布机涂布头滤网清洗。超过一个月时间停产，所有涂布设备都需按照上述每天、换批前后、半个月及非固定周期清洁的内容及要求全部清洁一遍方可投入使用;对于热熔胶涂布机胶箱，排空原有胶水后须加入30Kg左右白矿油溶解残留胶水，排空后须再加入30Kg左右白矿油再次溶解，彻底排空后待用。